在当今的液压系统中实现适当的清洁水平需要成功地捕获和去除污染物。液压油滤芯必须以不破坏油流动或不适当地增加系统内的压降的方式进行。这是系统设计和效率之间的微妙平衡。 - 液压过滤的未来主要集中在三个方面:
- 开发更精细的纤维技术用于过滤介质,
- 设计过滤介质的各种层/布置,以实现zui大效果,
- 改善过滤器的整体结构和设计,以zui大化有用的过滤面积,实现*性能。

| 纤维素纤维 | 
| 人造细纤维 | 图1.更精细的介质纤维增加了污垢保持能力,同时改善了流动条件。 |
液压油滤芯的制造效率过滤 器介质的zui简单形式之一是筛子或过滤器。深层介质,液压过滤器的流行选择,由随机层的纤维股,以创建多层筛。深层过滤技术设计为具有更高的效率,并且比过滤器保持更多的污垢。 通常应用两种基本原理来提高深度滤芯的效率:(1)向滤芯添加更多层以试图捕获通过表面层的任何颗粒,以及(2)通过压实使得孔隙空间更细媒体在制造过程中。 现代的过滤介质设计通常将粗介质与较细等级的分层组合交织在一起,其中较大的污垢颗粒被捕获在表面上,而较细的颗粒被捕获在介质内较深的位置。 通过增加层或更细孔径来提率可能具有不期望的后果。两种方法都可能导致过滤器两端的压差增大,这可能缩短过滤器寿命并导致过早的过滤器更换。 更细的纤维技术 为了提高元件寿命并减少过滤元件上的压降,过滤器制造商不断寻找具有更细纤维的材料以提供更多的孔隙空间,以捕获污垢,同时增加流体流动面积(图1)。 传统上,大多数深度过滤是用纤维素纤维(纸介质)进行的。今天,许多液压过滤器使用具有较小直径股线的人造纤维制成。未来的过滤介质技术将很可能继续发展更细的纤维(图2和图3)。 不断发展的介质表面 液压过滤器制造商致力于创造前沿的过滤介质。zui近,开发了一种沟槽介质,其提供交替的流动路径并允许每单位体积更多的过滤介质。在未来,这种类型的介质可以替代传统过滤器中的褶皱技术(图4)。  | 图5.稳态流量和脉动流条件的比较 |
过滤效率过滤效率 通常表示为与离开过滤器的灰尘相比,进入过滤器的灰尘具有微米(μm)尺寸的比率。过滤器测试在实验室完成,以便可以比较和统计验证结果。过滤试验试图控制试验粉尘的质量,流速,温度,测量设备和许多其他变量,以确保试验的重复性。该测试称为多通滤波器测试,对给定微米尺寸的滤波器产生β(β)额定值。例如,ß10= 75过滤器去除进入过滤器的大于10微米的75个颗粒中的74个。 这是可以理解的,但令人失望的是,发现过滤器并不总是在实地测试表明建议的领域。有助于过滤器性能变差的问题可包括:脉动流,流速,启动污染和液压系统内的总体设计缺陷。 在实验室中,在稳态流动条件下测试过滤器。实际应用的脉动流可以显着降低性能。因此,在将滤波器安装到电路设计中时,建议避免脉动流的情况(图5)。  | 图6.效率与压差 |
不仅效率可随脉动流动而变化,而且介质的不同配置也可在增加压差时引起不同的效率。例如,图6描绘了具有相同的微米额定值(平均效率)但不同的zui大和zui小效率以及因此不同的污垢保持能力的两个元件。(图上的zui后一点描述了元件塌陷。)有效的过滤与良好的系统设计一样多地与所使用的过滤器的质量相关。 控制污染水平 系统中的污染水平是许多因素的函数,例如在启动时油中的污染物的量,污染物侵入的速率等。对于大多数液压系统,防止污染是更成本 -有效比治愈。为了控制污染,系统设计的故障排除将产生显着的结果。以下是几个疑难解答提示: 呼吸器 许多液压系统呼吸器包括一个开放的盖子或管子,或者zui多一个填充盖,内部没有合适的过滤器元件。不允许未过滤的空气进入液压系统。 只要有可能,油池应安装足够的呼吸过滤器; 环境空气携带相当大量的污染物。 效率为Beta10μm(c)= 75或更好的质量呼吸过滤器足以满足大多数情况。
当应用于空气过滤应用中时,10μm液体过滤器通常在捕获细小污垢颗粒方面更有效。在潮湿的条件下,呼吸器应该去除水(干燥剂)。 水库和桶存储 良好的储层设计将确保任何水或重污垢沉降到储层底部的小面积或立管,可以定期排水。留在油中的水导致细菌生长和化学降解。 油桶储存在它们的侧面,使得镗孔被淹没。这防止了由于温度变化引起的呼吸引起的积水或湿气吸入滚筒。 良好的储层设计将提供回流管道扩散器,足够的挡板和足够的体积,以沉淀重的污垢颗粒,水和任何夹带的空气。 油应定期回收或用于防止长期降解。 理想地,油应该被过滤进入和离开储存器。
当然,的过滤器和的过滤介质将为液压系统带来奇迹。但是,当涉及到达到*清洁度水平时,不能仅依赖于过滤器效率等级。 如本文所讨论的,几个其他因素可以影响系统的完整性。正确的处理和坚实的系统设计大大有助于解决脏油问题。每种情况都不同。气候,环境和清洁要求各不相同,应予以考虑。然而,良好的流体动力分配器将能够准确地诊断系统,并且推荐哪种介质选择,过滤器类型和过滤器定位适合于每种应用。 |